液体氯化钙又可称之为氯化钙溶液,液体氯化钙的质量分数相对来说比较稳定,在对液体氯化钙的制取中一般会用到盐酸和石灰石两种工副业原料,简单来说要选用刚经过严格技术计算的质量分数内的盐酸,及相对纯度无杂质的生石灰进行融合使其产生化学变化。
液体氯化钙在进行技术研发实验中,可在装有石灰石的玻璃器皿中置入相订量的盐酸溶剂,通过搅拌加速其化学反应速度,等物质充分反应完全后经过一系列的过滤加工便可生成实验用的液体氯化钙溶剂啦,在液体氯化钙的制取中需要注意的是生石灰遇水会发生迅速的放热反应,并且盐酸本身具有较强的腐蚀性,所以在液体氯化钙的使用及生产中都要特别注意操作人员的安全,避免与身体肌肤发生直接接触。
经过高温素烧后的胎体,在施釉工艺过程中,特别是施以较厚釉层时,遇到的问题之一便是上釉难,挂不住釉或釉层厚度达不到要求等由于釉浆流动性太好停留能力差所引起的一系列缺陷。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力,即对釉浆的絮凝程度作细致的调节。添加少量氯化钙、氯化铵等无机絮凝剂对增大釉子颗粒间的絮凝作用力,降低釉浆流变性,提高釉浆停留能力有明显效果。
氯化钙的加入量及工艺要求
氯化钙在釉浆中的加入量随釉浆浓度、釉浆中生粘土含量、粘土矿物类型、素胎吸水率、要求施釉层厚度和操作温度等因素而异,而且还因釉浆中其他添加剂的不同而异。因此难以订出一个统一标准。一般根据施釉工艺对釉浆性能的要求而逐渐加入,待釉浆达到合格性能时,取得经验数据。CaCl2要以溶液形式加入,如果釉将中不允许加入较多水分,则需要将CaCl2在较高温度的水中溶解,以增大溶质量而减少溶剂。
由于加入时不均匀,会在釉浆中形成许多大小不等的疙瘩,影响釉浆性能。因此,要一边加氯化钙溶液一边搅拌,并要过80目或120目的筛后才能施釉。这样既能去掉釉浆中的疙瘩,又能使釉浆更加均匀。
总之,氯化钙作为一种性质稳定、价格低廉的无机絮凝剂,应用于二次烧成的釉浆中,对于改善釉浆施釉性能,稳定釉浆性质,特别是降低釉浆流变性,增大釉浆停留能力效果显著,从而达到提高施釉工作效率、提高釉坯质量的目的。由于添加量很小,因此对于烧成和烧成后釉面质量几乎没有影响。对于在素胎上进行装饰的颜料和色釉,用CaCl2溶液来调节工艺性能同样适应。
液体氯化钙是制冷工业中重要的冷冻剂。液体氯化钙也是冷冻机用和制冰用的重要制冷介质。还有能加快混凝土的硬化和添加修建砂浆的耐寒才能,是好的修建防冻剂。氯化钙冷冻注意细节:
1、预防液体氯化钙对设备的腐蚀性。
2、防止凝固点的温度升高。
3、保持好液体氯化钙的浓度,氯化钙的浓度不能过低,如有降低要立即补充。
4、防止液体氯化钙接触到人的身体,以免对人体造成伤害。
液体氯化钙在使用过程中,会因吸收空气中的水分而使其浓度下降。尤其是在开式体系中。为了避免氯化钙的浓度下降,导致凝固点温度升高,故有必要定时用比重计测定氯化钙的比重。若浓度下降时,应弥补,以保持在恰当的浓度。液体氯化钙对设备有腐蚀性,使用时要大概注意下。